本系统围统“工业4.0”三大主题：智能工厂、智能生产、智能仓储，构建了真正意义上的_“工业4.0”新型工作模式和基础平台，体现了现代生产、加工、装配、仓储跟踪等过程中的智能化、信息化、云计算、大数据等特征。
系统特点：
拥有多个工作单元，功能多，技术先进。占地小、成本低。
采用模块化设计，可以创新组合，符合未来先进制造流水线的柔性和适应性要求。
集中了当前以及未来PLC技术、图像处理与诊断技术、自动立体仓储技术等等。
集成工业物联网的感知控制层，传输通信层，网络协议层，应用程序层为一体化的工业物联网实训设备。
直接以生产现场使用的工业元器件组成一个功能齐全的生产流水线，直接与实际生产结合，利于培养实用型、创新性专业技术人才。
开放式系统设计，学生和老师在探究系统技术和理论的同时，可以进行自我设计，提升系统的设计结构和设计要求。同时进行先进技术、先进理论的各种尝试。
先进的教育理念，以“用知识、实践知识”为宗旨，以项目的形式开展教学、科研及技术开发，利于培养创新性、实践型专业技术人才。
对于基于工业物联网及可编程控制器的电气控制实训项目，能够结合流行组态软件与计算机进行通信监控实训装置的运行状态，更加贴近工业现场。
可完成项目：
可单独作为PLC的控制对象，也可以组建生产流水线
基于多平台设备的PLC控制试验。
机床联线上下料智能生产试验。
带料仓的传输带试验。
带机加工的传送带试验。
双推杆传送带试验。
吸盘搬运机试验。
传送带、旋转台、滑台运输机试验。
气动分选机试验。
包裹翻转机试验。
高架仓库试验。
基于云平台的数据传输、监控试验。
MES生产管理系统设计试验。
手机APP生产管理监控系统设计试验
机器人实现产品搬运、码垛、拆跺、装配等工作。
